<label id="gywqs"><xmp id="gywqs">
  • <sup id="gywqs"><input id="gywqs"></input></sup>
  • 聯系我們

    • 地址:安徽省合肥市肥東縣撮鎮鎮華東建材城B區107棟117-119號
    • 郵編:231602
    • 電話:13655517897
    • 郵箱:670811759@qq.com

    鋼結構成型原因

    文章出處:本站    人氣:1803    發表時間:2021-02-27 17:41:53

    鋼結構加工中卷制鋼板時,內層金屬被擠縮,外層金屬被拉伸,中性層不伸不縮,其根本的塑性變形方式是滑移?;剖俏诲e在切應力作用下沿滑移面移動的結果?;剖茄刂ň孢M行的,這種晶面稱為滑移面。塑性變形時,跟著滑移的進行,滑移面附近的晶格發作扭曲和畸變,滑移區的晶粒被破壞,造成金屬進步的滑移困難,然后使金屬的硬度和強度進步,塑性和耐性下降。這過程就是常說的冷作硬化。
    卷制筒體成型
    鋼結構加工中卷制后外表硬度、冷硬層深度都隨卷制次數和壓力的增加而加大??墒枪ぜ馁Y料不同,其硬化程度也不同,對般資料來說,經卷制加工后,外表硬度可進步5%-50%,此時鋼板存在著較大的剩余應力,剩余應力對壓力容器可靠的影響是不行忽視的,整體應力過高會發作過量的塑性變形而使容器發作裂紋或斷裂,假如所運用的資料耐性較差,甚至會在沒有外力作用時容器自行破裂,或使容器先發作裂紋,然后在承受壓力時發作破壞。
    鋼結構加工中通過卷制的筒體,總會不同程度地發作冷作硬化現象,進而導致各種缺點和破壞事故的發作,所以卷制時應盡量少壓下些多卷幾回而成型,以減少冷硬程度,為了消除冷作硬化和焊接后的剩余應力,常采用退火的方法,消除70%-80%的剩余應力保證容器的可靠運用。

    最新文章
    相關產品
    国产免费观看黄a片又黄又硬_小辣椒导航福利入口_十四以下岁毛片带血a级_亚洲精品国自产拍在线观看